| *位表征數(shù)字及數(shù)后補充字母 | 表征符號 | 防護等級 | 試驗方法及條件 | |
| 簡述 | 含義 | |||
| 0 | IP0X | 無防護 | 無專門防護 | 不做試驗 |
| 1 | IP1X | 防止大于50mm的固體異物 | 能防止人體的某一大面積（如手）偶然或意外地觸及殼內(nèi)帶電部分或運動部件,但不能防止有意識的接近這些部分 能防止直徑大于50mm的固體異物進入殼內(nèi) | 見表3中1 |
| 2L | IP2LX | 防止大于12.5mm的固體異物 | 能防止直徑大于12.5mm的固體異物進入殼內(nèi)和防止手指或長度不大于80mm的類似物體觸及殼內(nèi)帶電部分或運動部件 | 見表3中2L |
| 3 | IP3X | 防止大于2.5mm的固體異物 | 能防止直徑（或厚度）大于2.5mm的工具,金屬線等進入殼內(nèi) | 見表3中3 |
| 3L | IP3LX | 防止大于12.5mm的固體異物進入和防止2.5mm的探針觸及 | 能防止直徑大于12.5mm的固體異物進入殼內(nèi)和防止度度不大于100mm直徑為2.5mm的試驗探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運動部件 | 見表3中3L |
| 4 | IP4X | 防止大于1mm的固體異物 | 能防止直徑（或厚度）大于1mm的固體異物進入殼內(nèi) | 見表3中4 |
| *位表征數(shù)字及數(shù)后補充字母 | 表征符號 | 防護等級 | 試驗方法及條件 | |
| 簡述 | 含義 | |||
| 4L | IP4LX | 防止大于12.5mm的固體異物進入和防止1mm的探針觸及 | 能防止直徑大于12.5mm固體異物進入殼內(nèi)和防止長度不大于100mm直徑為1mm的試驗探針觸及殼內(nèi)帶電部分和運動部件 | 見表3中4L |
| 5 | IP5X | 防塵 | 不能*防止塵埃進入殼內(nèi),但進塵量不足以影響電器的正常運行 | 見表3中5 |
| 6 | IP6X | 塵密 | 無塵埃進入 | 見表3中6 |
| 第二位表征數(shù)字 | 表征符號 | 保護等級 | 試驗方法及條件 | |
| 簡述 | 含義 | |||
| 0 | IPX0 | 無防護 | 無專門防護 | 不作試驗 |
| 1 | IPX1 | 防滴 | 垂直滴水應無有害影響 | 見表4中1 |
| 2 | IPX2 | 15°防滴 | 當電器從正常位置和任何方向傾斜至15°以內(nèi)任一角度時,垂直滴水應無有害影響 | 見表4中2 |
| 3 | IPX3 | 防淋水 | 與垂直線成60°范圍以內(nèi)的淋水應無有害影響 | 見表4中3 |
| 4 | IPX4 | 防濺水 | 承受任何方向的濺水應無有害影響 | 見表4中4 |
| 5 | IPX5 | 防噴水 | 承受任何方向由噴咀噴出的水應無有害影響 | 見表4中5 |
| 6 | IPX6 | 防海浪 | 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時,電器的進水量應不致達到有害的影響 | |
| 第二位表征數(shù)字 | 表征符號 | 保護等級 | 試驗方法及條件 | |
| 簡述 | 含義 | |||
| 7 | IPX7 | 防浸水影響 | 當電器浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時間后,電器的進水量應不致達到有害的影響 | 見表4中7 |
| 8 | IPX8 | 防潛水影響 | 電器在規(guī)定的壓力下長時間潛水時,水應不進入殼內(nèi) | 見表4中8 |
| *位表征數(shù)字及數(shù)后補充字母 | 試驗方法及合格評定 |
| 0 | 無需試驗 |
| 1 | 用直徑為50±0.05mm的剛性試球?qū)ν鈿じ鏖_啟部分施加50±5N的力做試驗。 如試球未能穿過任一開啟部分并與電器內(nèi)運行時帶電部分或轉(zhuǎn)動部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格 |
| 2L | 本試驗包括試指試驗和試球試驗： a. 試指試驗： 用圖1所示的金屬試指做試驗：試指的2個連結(jié)點可繞其軸線向同一方向彎曲90°用不大于10N的力將試指推向外殼各開啟部分，如能進入外殼，則應注意活動至各個可能的位置。 如試指與殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格。但允許試指與非危險的光滑轉(zhuǎn)軸及類似的部件接觸。 試驗時，如有可能應使殼內(nèi)轉(zhuǎn)動部件緩慢地轉(zhuǎn)動。 試驗電器時，可在試指和殼內(nèi)帶電部分之間中接一適當?shù)闹甘緹簦⒐┮?0～50V的安全電壓，對僅用清漆、氧化物及類似方法涂覆的導電部件，應用金屬箔包覆，并將金屬箔與運行時帶電的部件連接。試驗時如指示燈不亮，即認為試驗合格。 b. 試球試驗： 用直徑為12.5+0.05mm的剛性試球?qū)ν鈿じ鏖_啟部分施加30±3N的力做試驗。 如試球未能穿過任一開啟部分并與電器殼內(nèi)事業(yè)電部分或轉(zhuǎn)動部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格 |
| 3 | 防固體異物進入電器殼內(nèi) 用直徑為2.5+0.05mm直播的硬鋼絲或棒，施加3±0.3N的力做試驗。鋼絲或棒的端面應無毛刺，并與其長度成直角。 如鋼絲或棒不能進入殼內(nèi)，試驗即認為合格 |
| 3L | 防止與帶電部分或運動部件接觸 用直徑為2.5+0.05mm長為100mm的直的硬鋼絲或棒，施加3±0.3N的力做試驗。鋼絲或棒的端面應加工成圓形。 如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)事業(yè)電部分或轉(zhuǎn)動部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格。 另外，*位表征數(shù)字2L的試球試驗也應滿足 |
| 4 | 防止固體異物進入電器殼內(nèi)： 用直徑為1+0.05mm直的硬鋼絲或棒，施加1±0.1N的力試驗。鋼絲或棒的端面應無毛刺并與其長度成直角。 如鋼絲或棒不能進入殼內(nèi)，試驗即認可合格 |
| *位表征數(shù)字及數(shù)后補充字母 | 試驗方法及合格評定 |
| 4L | 防止與帶電部分或運動部件接觸： 用直徑為1+0.05mm長為100mm的直的硬鋼絲或棒，施加1±0.1N的力做試驗。鋼絲或棒的端面應加工成圓形， 如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格。 另外，*位表征數(shù)字2L的試球試驗也就應滿足 |
| 5 | a.防塵試驗 用基本原理如圖2所示的設(shè)備作試驗，在一適當密封的試驗箱內(nèi)盛有成懸浮狀態(tài)的滑石粉， 滑石粉應能通過篩孔尺寸為75ūm，篩絲直徑為50ūm的金屬方孔篩。滑石粉的用量按每立方米試驗條體積為2kg，使用次數(shù)應不超過20次。 外殼根據(jù)殼內(nèi)外壓力差情況可以分為二種類型，有關(guān)產(chǎn)品標準應對電器外殼指明屬于何種類型。 *種類型：電器在正常工作循環(huán)時，由于熱淚盈眶效應而導致殼內(nèi)氣壓比殼外氣壓低， 第二種類型：電器正常工作時，殼內(nèi)外的壓力是相同的。 對于*種類型的電器外殼，試驗時，電器支承于試驗箱內(nèi)，用真空泵抽氣使電器殼內(nèi)氣壓低于環(huán)境氣壓，如外殼只有一個導線孔（電纜進線孔），則抽氣管應接在這一孔上而不應另外開孔，如果有幾個導線孔（電纜進線孔），則其他的孔在試驗時應封閉，本類型外殼不允許有泄水孔和其它開孔， 試驗是利用適當?shù)膲翰顚⑾鋬?nèi)空氣抽入電器殼內(nèi)，如有可能，抽所量至少為80倍殼內(nèi)空氣體積，抽氣速度應不超過每小時60倍殼內(nèi)空氣體積，在任何情況下，壓力計上的壓差應不超過1.96kPa（200mmH2O）。如圖2壓力計所示。 如抽氣速度達到每小時40～60倍殼內(nèi)空氣體積，則試驗進行2h為止。如抽氣速度低于每小時40倍殼內(nèi)空氣體積且壓差已達1.96kPa，則試驗應持續(xù)到抽滿80倍殼內(nèi)空氣體積或試滿8h為止。 對于第二種類型的電器外殼，試驗時，電器 按正常工作位置放入試驗箱內(nèi)，但是并不與真空泵連接，在正常情況下，下啟的孔試驗時仍保持開啟，試驗仍持續(xù)8h。 如不能將整臺電器置于試驗箱內(nèi)作試驗時，可用電器外殼的各個獨立的封閉部分分別進行試驗。 如有其他具體規(guī)定，可在產(chǎn)品標準中進一步說明。 上述二種類型，經(jīng)試驗后，如滑石粉沒有大量積聚且其沉積地點如同其他塵埃（如不導電、不易燃、不易燃或無化學腐蝕的塵埃）一樣不足以影響電器的正常運行，即認為試驗合格。 如有需要，制造廠可根據(jù)特殊使用的環(huán)境條件規(guī)定采用其他性質(zhì)和種類的塵埃大小進行試驗，但必須把此情況列入試驗報告，并且使用補充字母“N”表示。 b. 鋼絲試驗： 如電器具有泄水孔（孔不應小于2.5mm），還須用直徑為1+0.05mm,長度為100mm直的硬鋼絲或棒對泄水孔施加1±0.1N的力做試驗，鋼絲或棒端面應加工成圓珠筆形。 如鋼絲或棒與電器殼內(nèi)帶電部分或轉(zhuǎn)動部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格 |
| 6 | 試驗條件按本表第5級a的方法進行試驗。試后如電器殼內(nèi)無可見的塵埃，即認為試驗合格 |
| 第二位表征數(shù)字 | 試驗方法及條件 |
| 0 | 無需試驗 |
| 1 | 用滴水設(shè)備進行試驗，其原理如圖3所示。設(shè)備整個面積的滴水應均勻分布，并能產(chǎn)生每分鐘為3至5mm的降雨量（如用相當于圖3的設(shè)備即每分鐘水位降低3至5mm）。 被試電器按正常運行位置放在滴水設(shè)備下面設(shè)備底部應大于被子試電器的水平投影面。除預定安裝在墻上或頂板上的電器外，被試電器的支承物應小于電器的底部。 對安裝在墻上或頂板上的電器，應按正常使用位置安裝在木板上，木板的尺寸應等于電器在正常使用時與墻或頂板的接觸面積。 試驗持續(xù)時間為10min |
| 2 | 試驗設(shè)備和降雨量與本表第1級相同。 在電器4個固定的傾斜位置上各試驗2.5min這4個位置在2個相垂直的一半面上與垂直線各傾斜15°。 全部試驗持續(xù)時間為10min |
| 3 | 當被試電器的尺寸和形狀能容納于圖4所示的半徑不超過1m的擺管下時，則用此設(shè)備做試驗，如不可能，則用圖5的手持式淋水器做試驗 用圖4設(shè)備時的試驗條件： 水壓約為80kPa（0.8～1.0bar）。 水源至少每分鐘應能供水10L。 擺管在中心點兩邊60°角的弧段內(nèi)布有噴水孔，并固定在垂直位置上。被試電器置于轉(zhuǎn)臺上并靠近半圓擺管的中心，轉(zhuǎn)臺繞其垂直軸線以適當?shù)乃俣绒D(zhuǎn)動，使電器各部分在試驗中均被淋濕。 試驗持續(xù)時間至少10min。 如無法使外殼在轉(zhuǎn)臺上旋轉(zhuǎn)，則外殼應置于捍管半圓中心，而將新加坡管沿垂線兩邊各擺60°速度為60r/s,持續(xù)5min,然后把外殼沿水平方向旋轉(zhuǎn)90°，再試5min。 用圖5設(shè)備時的試驗條件： 試驗時應裝上活動擋板。 水壓調(diào)到噴水率為（10±0.5）L/min約為80～100kPa（0.8～1.0bar）。 試驗持續(xù)時間：按被試電器表面積計算（不包括任何安裝面積）每平方米為1min，但至少為5min |
| 4 | 采用圖4或是圖5設(shè)備的條件與本表第3級相同 用圖4設(shè)備時的試驗條件： 擺管在180°的半圓內(nèi)應布滿噴水孔。試驗時間、轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速及水壓與本表第3級相同。 被試電器的支承物應開孔，以免擋住水流。擺管以每秒鐘擺動60°角速度向每邊擺動至大限度，使電器在各個方向均受到濺水。 用圖5設(shè)備時的試驗條件： 拆去淋水器上的活動擋板，使電器在各個方向均受到噴水。 噴水率與每單位面積的時節(jié)水時間與本表第3級相同 |
| 第二位表征數(shù)字 | 試驗方法及條件 |
| 5 | 用圖6所示的標準噴嘴，從實際可能的各個方向向電器噴水，應遵守的條件如下： 噴嘴內(nèi)徑：6.3mm 噴水率：（12.5±0.625）L/min 噴水水壓：約30kPa（0.3bar）（相當于垂直向上自由噴流高度為2.5m）。 試驗時間：按被試電器的表面積計算每平方米為1 min，但至少為3 min。 噴嘴距離：與被試電器表面相距約3m（但為了能從各個方向噴射電器，在必要時，可適當縮短此距離） |
| 6 | 試驗設(shè)備與本表第5級相同，應遵守的條件如下： 噴嘴內(nèi)徑：12.5mm 噴水率：（100±5）L/min 噴水水壓：約100kPa（1bar）（相當于垂直向上自由噴流高度為8m）。 試驗時間：按被試電器的表面積計算每平方米為1 min，但至少為3 min。 噴嘴距離：與被試電器表面相距約3m（但為了能從各個方向噴射電器，在必要時，可適當縮短此距離） |
| 7 | 將電器*浸入水中做試驗。水面應高出電器頂點至少為150mm，電器底部應低于水面至少為1m，試驗持續(xù)時間至少為30 min。水與電器的溫差不大于5° |
| 8 | 試驗條件按制造廠與用戶的協(xié)議，但其嚴酷程度應不低于本表第7級的要求 |
